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    圓盤造粒機工作原理：主要是由一個具有角度的圓盤和底座構成，其請教可調，在造粒過程中，有混合機混合好的物料，用送機送至圓盤上方，連續(xù)定量的加入圓盤內，圓盤內的物料由噴淋下倆的粘合劑粘連，包裹成粒。隨著圓盤的轉動，顆粒逐漸長大，由于本機具有顯著的分級能力，大顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)流出，而小顆粒則與新加入的物料繼續(xù)長大。該機具有造粒均勻，返粒少，生產能力大等特點。

 

    1.圓盤造粒機注意事項造粒機要正向運轉；避免倒轉。造粒機切忌涼機空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產。

    2.造粒機工作過程中注意事項隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。

 

    主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。機身運轉不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。

 

    將完成二次陳化堆放過程的發(fā)酵物料粉碎，進入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌，將混合后的物料輸送如圓盤造粒系統(tǒng)，成粒經烘干機后進入冷卻系統(tǒng)，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經粉碎機粉碎后重新回到有機肥造粒系統(tǒng)，繼續(xù)造粒。經過以上若干程序，雞糞便變成了有機肥的主要原料，進入銷售市場直接銷售。

 

    新型有機肥造粒機利用高速回轉的機械攪拌力及由此產生的空氣動力，使細粉狀料在機內連續(xù)實現(xiàn)混合，成粒、球化、致密等過程，從而達到造粒的目的。顆粒形狀為球形，球形度≥0.7，粒徑一般在0.3-3毫米之間，成粒率≥98%，顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉速適當調節(jié)，通?；旌狭吭降停D速越高，顆粒越小，反之亦然。應用范圍：該機尤其適用于輕質細粉物料的造粒。細粉物料的基本微粒越細，顆粒的球形度越高，成球質量越好。一般要求物料造粒前的粒度應小于200目為宜，典型應用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。一般要求物料造粒前的粒度應小于300目為宜，典型應用物料：雞糞、豬糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土、膨潤土、化工原料、復合肥、復混肥等。