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     有一些客戶會先咨詢在有機(jī)肥料方面的權(quán)威專家，為自己出一套糞便制作有機(jī)肥料的工藝流程，然后拿著這套所謂的專家的工藝流程采購設(shè)備。依我們專業(yè)的有機(jī)肥設(shè)備廠家看來，專家們的生產(chǎn)工藝并不為客戶省錢，省工，些許復(fù)雜化。我們是一家二十年專業(yè)的有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)廠家，對糞便制作年產(chǎn)量1萬-10萬噸的有機(jī)肥生產(chǎn)工藝有著豐富的制肥經(jīng)驗(yàn)。由于有機(jī)肥生產(chǎn)線配置不同，包含的設(shè)備也不同，設(shè)備價(jià)格20萬-200萬不等（根據(jù)產(chǎn)量確定配置確定價(jià)格）。

 

      豬糞制作有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程如下：發(fā)酵翻堆機(jī)—有機(jī)肥粉碎機(jī)—攪拌機(jī)—有機(jī)肥造粒機(jī)—烘干機(jī)—冷卻機(jī)—篩分機(jī)—包裝機(jī)。成品有機(jī)肥顆粒即可封包銷售。

 

1、翻堆機(jī):用動物糞便、生活垃圾、污泥、農(nóng)作物秸稈等有機(jī)固體物工業(yè)化的發(fā)酵處理。該設(shè)備對發(fā)酵物料的均勻度進(jìn)行全面發(fā)酵。從而使發(fā)酵槽的前面可以自由的投入或取出的發(fā)酵方式，糞便等廢物可以較長時(shí)間的滯留。

 

　　2、濕物料粉碎機(jī)是專業(yè)粉碎高濕度，多纖維物質(zhì)的專業(yè)粉碎設(shè)備。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片，粉碎纖維粒度好，高效高能。半濕物料粉碎機(jī)多用于有機(jī)肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。

 

　　3、攪拌機(jī)混合速度快，均勻性好，可混合添加液體30%的粘性物料，工作時(shí)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)相反的槳葉轉(zhuǎn)子中間攪動。由于槳葉有多個(gè)特殊角度不論物料的形狀。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下開門卸料速度快，殘留量少。

 

　　4、有機(jī)肥造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)有機(jī)肥、生物有機(jī)肥等領(lǐng)域。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又可分為對輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、拋圓造粒機(jī)、新型有機(jī)肥造粒機(jī)等。牛糞制有機(jī)肥我們推薦新型攪齒造粒機(jī)。

 

　　5、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成，直徑:Φ1000-Φ4000，長度視干燥要求確定。傳統(tǒng)干燥設(shè)備之一，是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，在下落的過程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。

 

　　6、回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)冷卻一定溫度的同時(shí)還可以降低水分含量，減輕勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)量。滾筒式冷卻機(jī)由主電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合，相向工作。

 

　　7、滾筒篩分機(jī)采用組合式篩網(wǎng)，便于維修與更換，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。滾筒篩分機(jī)主要用于成品與返料的分離，也可實(shí)現(xiàn)成品的分級，使成品均勻分類。

 

　　8、包膜機(jī)由螺旋輸送機(jī)、攪拌槽、油泵、主機(jī)等組成用粉體撲粉或液體涂膜工藝。能有效防止復(fù)合肥料的結(jié)塊。主機(jī)內(nèi)采用聚丙烯內(nèi)襯或耐酸不銹鋼。

 

　　9、包裝機(jī)

 

       酵后的豬糞即可進(jìn)行造粒。糞便發(fā)酵腐熟的條件可參考之前的文章：有機(jī)肥發(fā)酵時(shí)對物料水份和溫度的要求用鏟車將發(fā)酵后的豬糞運(yùn)送至鏟車投料機(jī)，投料機(jī)下方有皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，再送至有機(jī)肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒，制作出的顆粒水份高，再經(jīng)過烘干機(jī)進(jìn)行烘干后進(jìn)入冷卻機(jī)，將顆粒進(jìn)行降溫，提高顆粒強(qiáng)度。然后送至滾筒篩分機(jī)篩分出不合格顆粒，由返料輸送機(jī)送至二次粉碎機(jī)，粉碎后進(jìn)行二次造粒。直至造出符合客戶要求的合格顆粒，最后就可用包裝機(jī)封口包裝，即商品有機(jī)肥可銷售。